Στην παραγωγή όλκιμου σιδήρου (γνωστό και ως όλκιμο σίδηρο), η χρήση καρμπυρατέρ υψηλής ποιότητας είναι κρίσιμη για την επίτευξη των επιθυμητών ιδιοτήτων του τελικού προϊόντος.Ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος recarburizer είναιΟπτάνθρακας πετρελαίου γραφίτη (GPC), το οποίο παρασκευάζεται από οπτάνθρακα πετρελαίου μέσω μιας διαδικασίας θέρμανσης σε υψηλή θερμοκρασία.

Όταν επιλέγετε έναν επανανθρακωτή για παραγωγή όλκιμου σιδήρου, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη αρκετοί παράγοντες.Οι πιο κρίσιμοι από αυτούς τους παράγοντες είναι η σταθερή περιεκτικότητα σε άνθρακα, η περιεκτικότητα σε θείο, η περιεκτικότητα σε τέφρα, η περιεκτικότητα σε πτητικές ουσίες, η περιεκτικότητα σε άζωτο και η περιεκτικότητα σε υδρογόνο.

Σταθερή περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι το ποσοστό του άνθρακα που παραμένει στον οπτάνθρακα πετρελαίου γραφίτη μετά την καύση όλων των πτητικών και της τέφρας.Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε σταθερό άνθρακα, τόσο καλύτερος είναι ο επανανθρακωτής στην αύξηση της περιεκτικότητας σε άνθρακα στον λιωμένο σίδηρο.Για την παραγωγή όλκιμου σιδήρου συνιστάται οπτάνθρακας πετρελαίου γραφίτη με σταθερή περιεκτικότητα σε άνθρακα τουλάχιστον 98%.

Το θείο είναι μια κοινή ακαθαρσία στο γραφίτη πετρελαϊκό κοκ και η παρουσία του μπορεί να επηρεάσει αρνητικά τις τελικές ιδιότητες του όλκιμου σιδήρου.Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να επιλέξετε ένα κοκ πετρελαίου γραφίτη με χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο (συνήθως λιγότερο από 1%).

Η περιεκτικότητα σε τέφρα είναι η ποσότητα άκαυστου υλικού που υπάρχει στον οπτάνθρακα πετρελαίου γραφίτη.Η υψηλή περιεκτικότητα σε τέφρα δημιουργεί σκωρία στον κλίβανο, η οποία αυξάνει το κόστος και μειώνει την απόδοση.Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο συνιστάται η χρήση οπτάνθρακα πετρελαίου γραφίτη με περιεκτικότητα σε τέφρα κάτω από 0,5%.

Η πτητική ύλη περιλαμβάνει τυχόν αέρια ή υγρά που απελευθερώνονται όταν θερμαίνεται ο οπτάνθρακας πετρελαίου γραφίτη.Η υψηλότερη περιεκτικότητα σε πτητικές ύλες υποδηλώνει ότι ο οπτάνθρακας πετρελαίου γραφίτη μπορεί να απελευθερώσει περισσότερα αέρια, τα οποία μπορούν να δημιουργήσουν πορώδες στο τελικό προϊόν.Έτσι, θα πρέπει να χρησιμοποιείται οπτάνθρακας πετρελαίου γραφίτη με περιεκτικότητα σε πτητικές ουσίες μικρότερη από 1,5%.

Η περιεκτικότητα σε άζωτο είναι μια άλλη ακαθαρσία στον οπτάνθρακα πετρελαίου γραφίτη που θα πρέπει να διατηρείται χαμηλότερη, καθώς μπορεί να επηρεάσει τις μηχανικές ιδιότητες του οζώδους χυτοσιδήρου.Ο οπτάνθρακας πετρελαίου γραφίτη με περιεκτικότητα σε άζωτο λιγότερο από 1,5% είναι ιδανικός για την παραγωγή οζώδους χυτοσιδήρου.

Τέλος, η περιεκτικότητα σε υδρογόνο είναι ένας άλλος παράγοντας που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή ενός ανυψωτικού άνθρακα για την παραγωγή οζώδους χυτοσιδήρου.Τα υψηλότερα επίπεδα υδρογόνου μπορεί να οδηγήσουν σε αυξημένη ευθραυστότητα και μειωμένη ολκιμότητα.Προτιμάται ο οπτάνθρακας πετρελαίου γραφίτη με περιεκτικότητα σε υδρογόνο μικρότερη από 0,5%.

Συνοπτικά, η παραγωγή οζώδους χυτοσιδήρου απαιτεί έναν υψηλής ποιότητας ανυψωτή άνθρακα που πληροί συγκεκριμένες απαιτήσεις για σταθερή περιεκτικότητα σε άνθρακα, περιεκτικότητα σε θείο, περιεκτικότητα σε τέφρα, πτητική ύλη, περιεκτικότητα σε άζωτο και περιεκτικότητα σε υδρογόνο.Η χρήση οπτάνθρακα πετρελαίου γραφίτη που πληροί αυτές τις απαιτήσεις θα εξασφαλίσει την παραγωγή οζώδους χυτοσίδηρου υψηλής ποιότητας, γνωστού επίσης ως Ductil Iron ή SG iron.