Διαδικασία παραγωγής recarburizer και πρώτες ύλες
Ο αναζωογονητής είναι μια ανθρακούχα ουσία.Οι καρμπυρατέρ προστίθενται κατά τη διαδικασία τήξης για να συμπληρώσουν την περιεκτικότητα σε άνθρακα που χάνεται κατά την τήξη χάλυβα.Γνωρίζουμε ότι υπάρχουν πολλοί τύποι recarburizers, όπως οι recarburizers πετρελαίου οπτάνθρακα, οι recarburizers τεχνητού γραφίτη κ.λπ., επομένως οι πρώτες ύλες που απαιτούνται για recarburizers είναι επίσης διαφορετικές, οπότε ποιες είναι οι πρώτες ύλες των recarburizers;Ποια είναι η διαδικασία των recarburizers;Η Xiaobian θα σας ενημερώσει για τις πρώτες ύλες και τις διαδικασίες που απαιτούνται για τον αναπνευστήρα.
Απαιτούμενες πρώτες ύλες για αναψυκτήρες
Υπάρχουν πολλά είδη πρώτων υλών για επανανθρακοποιητές, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα, του άνθρακα με βάση τον άνθρακα, του οπτάνθρακα, του γραφίτη, του ακατέργαστου οπτάνθρακα πετρελαίου κ.λπ., από τα οποία υπάρχουν πολλές μικρές κατηγορίες και διάφορες ταξινομήσεις.
Επί του παρόντος, οι περισσότεροι από τους επανανθρακτήρες στην αγορά, συμπεριλαμβανομένων των ηλεκτροδίων γραφίτη, του γραφιτοποιημένου οπτάνθρακα πετρελαίου κ.λπ., χρησιμοποιούν ακατέργαστο οπτάνθρακα πετρελαίου.Ο ακατέργαστος οπτάνθρακας πετρελαίου λαμβάνεται με οπτανθρακοποίηση υπολειμματικού πετρελαίου και η πίσσα πετρελαίου που λαμβάνεται με απόσταξη αργού πετρελαίου υπό ατμοσφαιρική πίεση ή κενό.Ο ακατέργαστος οπτάνθρακας πετρελαίου έχει υψηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας ως επανανθρακωτής.Πρέπει να είναι φρυγμένο ή γραφιτισμένο.Οι υψηλής ποιότητας επανανθρακτήρες απαιτούν γενικά γραφιτοποίηση.Σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, η διάταξη των ατόμων άνθρακα έχει το μικροσκοπικό σχήμα του γραφίτη, γι' αυτό ονομάζεται γραφιτοποίηση.Η γραφιτοποίηση μπορεί να μειώσει την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες στον επαναανθρακοποιητή, να αυξήσει την περιεκτικότητα του άνθρακα σε άνθρακα και να μειώσει την περιεκτικότητα σε θείο.Για τη χύτευση χρησιμοποιούνται επαναανθρακοποιητές, οι οποίοι μπορούν να αυξήσουν σημαντικά την ποσότητα του σκραπ χάλυβα, να μειώσουν την ποσότητα χυτοσιδήρου ή να εξοικονομήσουν χυτοσίδηρο.
Διαδικασία Carburizer
Λόγω της μεγάλης ποικιλίας των πρώτων υλών για αναψυκτήρες, οι διαδικασίες είναι επίσης διαφορετικές, αλλά υπάρχουν κυρίως οι ακόλουθες τρεις:
1. Ασβεστοποίηση
Οι ανθρακούχες πρώτες ύλες πυρώνονται σε υψηλή θερμοκρασία 1200-1500 °C απουσία αέρα.Η φρύξη προκαλεί μια σειρά αλλαγών στη δομή και τις φυσικοχημικές ιδιότητες διαφόρων πρώτων υλών.Είναι η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του recarburizer.Τόσο ο ανθρακίτης όσο και ο οπτάνθρακας πετρελαίου περιέχουν μια ορισμένη ποσότητα πτητικής ύλης και απαιτούν πύρωση.Ωστόσο, όταν ο οπτάνθρακας πετρελαίου και ο οπτάνθρακας πίσσας αναμειγνύονται και χρησιμοποιούνται πριν από την πύρωση, θα πρέπει να αποστέλλονται στον ασβεστοποιητή για πύρωση μαζί με τον οπτάνθρακα πετρελαίου.
2. Ψήσιμο
Το καβούρδισμα είναι μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας κατά την οποία το συμπιεσμένο ωμό αλεύρι θερμαίνεται με ορισμένο ρυθμό θέρμανσης στο προστατευτικό μέσο στον κλίβανο θέρμανσης υπό συνθήκες απομόνωσης αέρα.
Ο σκοπός του ψησίματος είναι η εξάλειψη των πτητικών.Γενικά, περίπου 10 είδη πτητικών απορρίπτονται μετά το ψήσιμο.Επομένως, η απόδοση ψησίματος είναι γενικά 90?το συνδετικό κοκ και το προϊόν ψήνεται σύμφωνα με ορισμένες συνθήκες διεργασίας, έτσι ώστε το συνδετικό κωκ να σχηματίζεται μεταξύ των σωματιδίων της πρώτης ύλης, το οποίο συνδέει σταθερά όλες τις πρώτες ύλες με διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων.Κάντε # # προϊόντα να έχουν συγκεκριμένες φυσικές και χημικές ιδιότητες.Υπό τις ίδιες συνθήκες, όσο υψηλότερος είναι ο ρυθμός οπτανθρακοποίησης, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα.Στην περίπτωση σταθερής γεωμετρίας, το προϊόν θα μαλακώσει και το συνδετικό θα μεταναστεύσει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψησίματος.Καθώς η θερμοκρασία αυξάνεται, σχηματίζεται ένα δίκτυο οπτανθρακοποίησης, το οποίο σκληραίνει το προϊόν.Επομένως, το σχήμα του δεν αλλάζει όσο αυξάνεται η θερμοκρασία.
3. Εξώθηση
Ο σκοπός της διαδικασίας εξώθησης είναι να κάνει την πρώτη ύλη να περάσει μέσα από ένα καλούπι συγκεκριμένου σχήματος υπό πίεση και να γίνει ένα μπιλιέτα με συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος αφού συμπιεστεί και παραμορφωθεί πλαστικά.Η διαδικασία χύτευσης με εξώθηση είναι κυρίως η διαδικασία πλαστικής παραμόρφωσης της πάστας.Η διαδικασία εξώθησης λαμβάνει χώρα σε ένα θάλαμο υλικού και ένα καμπύλο ακροφύσιο.Το καυτό υλικό στο θάλαμο ωθείται από το κύριο έμβολο στο πίσω μέρος.Αναγκαστική συνεχής απομάκρυνση αερίου από την πρώτη ύλη, συνεχής συμπίεση της πρώτης ύλης και ταυτόχρονη κίνηση της πρώτης ύλης προς τα εμπρός.Όταν η πρώτη ύλη κινείται στο κυλινδρικό τμήμα του θαλάμου υλικού, η πρώτη ύλη μπορεί να θεωρηθεί ως σταθερή ροή και κάθε στρώμα σωματιδίων κινείται βασικά παράλληλα.Όταν η πρώτη ύλη εισέρχεται στο ακροφύσιο εξώθησης και έχει παραμόρφωση σε σχήμα τόξου, η πρώτη ύλη κοντά στο τοίχωμα του ακροφυσίου θα έχει μεγαλύτερη αντίσταση τριβής καθώς προχωρά και το στρώμα υλικού αρχίζει να κάμπτεται.Η πρώτη ύλη έχει διαφορετικές ταχύτητες προώθησης και η εσωτερική πρώτη ύλη προχωρά.Επομένως, η πυκνότητα του προϊόντος κατά μήκος της ακτινικής κατεύθυνσης δεν είναι ομοιόμορφη, δημιουργώντας έτσι εσωτερική πίεση που προκαλείται από διαφορετικούς ρυθμούς ροής του εσωτερικού και του εξωτερικού στρώματος στο εξωθημένο μπλοκ.Αφού η πάστα εισέλθει στο ευθύ τμήμα παραμόρφωσης, εξωθείται και σχηματίζεται.
Η μέθοδος εξώθησης χρειάζεται να προσθέσει πάρα πολύ συνδετικό υλικό για χύτευση και η περιεκτικότητα σε άνθρακα γενικά δεν ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των υψηλής ποιότητας ανθρακούχων μηχανών.Η συμπιεσμένη σκόνη γραφίτη, επειδή είναι ένα συμπαγές μπλοκ, δεν έχει πορώδη δομή, επομένως η ταχύτητα απορρόφησης και ο ρυθμός απορρόφησης δεν είναι τόσο καλοί όσο οι πυρωμένοι και οι φρυγμένοι επανανθρακτήρες.
